HZS系列箱式攪拌站
Concrete Batching Plant with Container-Design
混凝土攪拌站是用來(lái)集中攪拌商品混凝土的成套設備,又稱(chēng)混凝土攪拌樓、預制場(chǎng)、拌和站、商砼攪拌站等,其工作的主要原理是以水泥為膠結材料,將水、水泥、骨料、粉料、液體添加劑等原料進(jìn)行混合攪拌。因其機械化、自動(dòng)化程度高,物料按照預先設定的配合比進(jìn)行自動(dòng)稱(chēng)量、混合、攪拌、輸送,因而商混的生產(chǎn)率、生產(chǎn)質(zhì)量得到了保證,提高了商砼的質(zhì)量和施工質(zhì)量,節省物料,常用于混凝土工程量大、工期長(cháng)的水利、電力、橋梁、公路、高鐵等工程。
賽地集裝箱式混凝土攪拌站采用類(lèi)集裝箱式框架結構,按功能進(jìn)行模塊化設計,包裝與結構融為一體,完成了主體箱式框架的安裝即完成了設備的整體外包裝工作,安裝快捷。避免了傳統包裝形式的長(cháng)周期、腳手架式裝拆及其過(guò)程中材料破損等現象,提高設備轉場(chǎng)效率,為客戶(hù)節約設備搬遷費用。積木式安裝與拆卸,移動(dòng)性強。既可滿(mǎn)足汽車(chē)運輸,又可裝入集裝箱滿(mǎn)足海運要求。
箱式混凝土攪拌站由攪拌模塊、配料模塊、稱(chēng)量系統、控制系統、除塵系統及鋼結構包裝等構成,各功能模塊強電系統全部分布在各模塊內,已在工廠(chǎng)完成接線(xiàn)組裝、調試,現場(chǎng)調試、檢修時(shí)不必“來(lái)回傳音”;控制室與各模塊之間只通過(guò)一條控制總線(xiàn)進(jìn)行通訊,降低了現場(chǎng)布線(xiàn)工作量,也降低了設備搬遷的二次采購費用。采用整體鋼結構鑄造、模塊化設計,設備安裝便捷,可應用于各種復雜的地形結構。
攪拌模塊:賽地混凝土攪拌站攪拌模塊裝配了雙臥軸強制式攪拌主機,采用了拌筒焊接成型技術(shù),罐內鑲有耐磨襯板,在攪拌罐內有兩根水平方向的攪拌軸,每根攪拌軸上都分布了攪拌臂,攪拌葉片呈螺旋分布,可進(jìn)行三維攪拌,攪拌速度快,混凝土的合易性?xún)?yōu)于自落式攪拌機和盤(pán)式攪拌機。非常適用于大骨料的混凝土、干硬性和半干硬性混凝土的攪拌,擁有良好的攪拌性能,攪拌均勻。
配料模塊:采用PLD配料機,皮帶機采用聚氨酯清掃器,具有自動(dòng)調整、清掃干凈、使用壽命長(cháng)的特點(diǎn);所有卸料門(mén)均采用防卡料技術(shù),保證生產(chǎn)順暢;斗體容積大,可滿(mǎn)足大型裝載機使用要求;可選配地面上料系統(采用免基礎設計方案時(shí)選用)、微波測濕儀、加熱管道、篩網(wǎng)等;
稱(chēng)量系統:粉料稱(chēng)采用振動(dòng)器進(jìn)行輔助卸料;水秤采用增壓卸水技術(shù),快速卸水,提高生產(chǎn)效率;還可壓制粉塵;液體外加劑秤采用不銹鋼秤體和不銹鋼泵;
除塵系統:在機器運轉過(guò)程中,粉料操縱均在全封閉系統內進(jìn)行,粉罐采用收塵器/霧噴等方法大大降低了粉塵對環(huán)境的污染,同時(shí)混凝土攪拌站對氣動(dòng)系統排氣和卸料設備均采用消聲裝置降低了噪音污染。
控制系統:系統集成度高,安裝調試方便;多任務(wù)、多配方連續生產(chǎn);靈活的生產(chǎn)模式,可任意調整投料順序,支持多次攪拌、多次投料等生產(chǎn)工藝流程;自動(dòng)去皮和自動(dòng)落差修正;自動(dòng)超差處理,通過(guò)配料控制器與計算機協(xié)作,系統實(shí)現自動(dòng)扣稱(chēng)和自動(dòng)補稱(chēng),可根據需要扣水和自動(dòng)補水;可以完整準確記錄手動(dòng)生產(chǎn)數據,該數據可以和自動(dòng)生產(chǎn)數據一起進(jìn)行統計分析;
設計中采用了螺旋輸送機、計量傳感器、氣動(dòng)元件等,這些部件保證了混凝土攪拌站在運轉過(guò)程中的可靠性、計量以及使用壽命。同時(shí),混凝土攪拌站各維修保養部位均設有走臺或檢梯,且具有足夠的操縱空間,攪拌主機可配備高壓自動(dòng)清洗系統,具有功能缺油和超溫自動(dòng)報警功能,便于設備維修。
對地面有非開(kāi)挖要求的現場(chǎng),可進(jìn)行免基礎設計,用戶(hù)只需要進(jìn)行簡(jiǎn)單地面硬化即可滿(mǎn)足整機安裝要求。
技術(shù)參數
型號 |
HZS50XD |
HZS60XP |
HZS90XD |
HZS120XP |
HZS120XD |
HZS180XP |
HZS180XD |
|
理論生產(chǎn)率 (m3/h) |
50 |
60 |
90 |
120 |
120 |
180 |
180 |
|
攪拌主機公稱(chēng)容量(m3) |
1.0 |
1.0 |
1.5 |
2.0 |
2.0 |
3.0 |
3.0 |
|
攪拌主機型號 |
JS1000 |
JS1000 |
QHJS1500 |
QHJS2000 |
QHJS2000 |
QHJS3000 |
QHJS3000 |
|
攪拌主機功率(kW) |
37 |
37 |
60 |
74 |
74 |
110 |
110 |
|
配料機型號 |
PLD1600-III |
PLD160Q-III |
PLD2400Q-III |
PLD3200QD-IV |
PLD3200QD-IV |
PLD4800QD-IV |
PLD4800QD-IV |
|
骨料倉數及容積(m3) |
3*7 |
3*7 |
3*12 |
4*15 |
4*20 |
4*20 |
4*20 |
|
最大稱(chēng)量 (kg) |
骨料稱(chēng) |
3000 |
3000 |
4000 |
4*2000 |
4*2000 |
4*3000 |
4*3000 |
水泥秤 |
600 |
600 |
1000 |
1200 |
1200 |
1600 |
1600 |
|
粉煤灰秤 |
- |
- |
300 |
400 |
400 |
600 |
600 |
|
水秤 |
250 |
250 |
400 |
500 |
500 |
800 |
800 |
|
液體外加劑秤 |
40 |
40 |
40 |
50 |
50 |
80 |
80 |
|
計量精度(%) |
骨料 |
±2 |
±2 |
±2 |
±2 |
±2 |
±2 |
±2 |
粉料 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
|
水 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
|
外加劑 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
|
卸料高度(m) |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
性能特點(diǎn)
1. 模塊設計:
各個(gè)系統模塊分布在若干個(gè)集裝箱內,標準化制作,拼裝結構,拆裝快捷,運輸方便。整個(gè)攪拌站布置靈活,占地面積科學(xué)優(yōu)化。
2. 攪拌主機:
攪拌主機采用雙臥軸強制式攪拌機,攪拌能力強,攪拌容量大,攪拌均勻、迅速。
3. 計量系統:
所有物料(骨料、水泥、粉煤灰、水和液體添加劑)的計量均采用電子獨立計量,操作員可以從控制臺設置且直接讀取計量數值,計量精度高。
4. 控制系統:
簡(jiǎn)潔的的操作,完善的操控系統??蛇x半自動(dòng)、全自動(dòng)控制,通過(guò)屏幕設置讀取各種數值。
5. 耐磨設計:
混凝土成品料斗、骨料集料斗均有堅固的耐磨設計,主要部位設有可更換襯板。
6. 除塵性能:
整個(gè)攪拌站采用封閉結構,攪拌主機等均設有除塵系統和攪拌主機蓋。